Ajay Dhanopia

Knochenbr che geh ren zu den h ufigsten Traumata in der heutigen Medizin. Die gr te Herausforderung besteht darin, das geeignete Material f r Prothesenplatten und -schrauben zu finden, indem die beste Kombination aus h herer Festigkeit, geringerem Gewicht, l ngerer Leistung und angemessenen Kosten f r die Implantation bei Knochenbr chen ermittelt wird. Der Oberschenkelknochen gilt als linear-elastisches, isotropes und homogenes Material aus Kalziumphosphat. Er muss das maximale K rpergewicht zwischen H ft- und Kniegelenk bei statischer Belastung tragen. Das Ziel dieser Studie besteht darin, das am besten geeignete Material f r Prothesenplatten und -schrauben auf der Grundlage von Festigkeit und Verformung f r einfach und doppelt gebrochene menschliche Oberschenkelknochen in der Mitte des Schafts bei statischer Belastung auszuw hlen. Einer der wichtigsten Schritte bei der Entwicklung von Oberschenkelknochen, Prothesenplatten und -schrauben wurde mithilfe von auf dem Markt erh ltlichen Produkten in der CAD-Software Solidworks generiert.

La frattura ossea uno dei traumi pi comuni nel campo medico odierno. La sfida principale consiste nell'individuare il materiale adatto per le placche e le viti protesiche, in base alla migliore combinazione di maggiore resistenza, peso ridotto, prestazioni pi lunghe e costi ragionevoli, da impiantare nell'osso fratturato. L'osso del femore considerato un materiale lineare-elastico, isotropo e omogeneo di fosfato di calcio. Deve sostenere il peso massimo del corpo tra l'articolazione dell'anca e quella del ginocchio in condizioni di carico statico. L'obiettivo di questo studio selezionare il materiale pi adatto per la placca protesica e le viti sulla base della resistenza e della deformazione dell'osso del femore umano con frattura singola e doppia in posizione centrale in presenza di carico statico. Una delle fasi pi importanti nello sviluppo dell'osso del femore, della placca protesica e della vite, stata generata con l'aiuto dei prodotti disponibili sul mercato nel software CAD Solidworks.

Zlamanie kości jest jednym z najczęstszych uraz w w dzisiejszej medycynie. Gl wnym wyzwaniem jest zidentyfikowanie odpowiedniego materialu na plytkę protetyczną i śruby poprzez najlepsze polączenie wyższej wytrzymalości, niższej wagi, dluższej wydajności i rozsądnego kosztu wszczepienia zlamanej kości. Kośc udowa jest uważana za liniowo-elastyczny, izotropowy i jednorodny material z fosforanu wapnia. Musi ona utrzymywac maksymalny ciężar ciala pomiędzy stawem biodrowym i kolanowym w warunkach obciążenia statycznego. Celem tego badania jest wyb r najlepszego materialu na plytkę protetyczną i śruby na podstawie wytrzymalości i odksztalceń dla pojedynczego i podw jnego zlamania ludzkiej kości udowej w pozycji środkowej w obecności obciążenia statycznego. Jednym z najważniejszych krok w w rozwoju kości udowej jest wygenerowanie plytki protetycznej i śruby za pomocą produkt w dostępnych na rynku w oprogramowaniu Solidworks CAD.

A fratura ssea um dos traumas mais comuns na medicina atual. O principal desafio consiste em identificar o material adequado para a placa prot sica e os parafusos, atrav s da melhor combina o de maior resist ncia, menor peso, desempenho mais prolongado e custo razo vel, quando implantados num osso fracturado. O osso do f mur considerado um material linear-el stico, isotr pico e homog neo de fosfato de c lcio. Tem de suportar o peso m ximo do corpo entre a articula o da anca e a articula o do joelho em condi es de carga est tica. O objetivo deste estudo selecionar o material mais adequado para a placa prot sica e os parafusos com base na resist ncia e na deforma o do f mur humano com uma ou duas fracturas, na posi o m dia do eixo, na presen a de carga est tica. Um dos passos mais importantes no desenvolvimento do osso do f mur, da placa prot sica e do parafuso foi gerado com a ajuda de produtos dispon veis no mercado no software CAD Solidworks.

La fracture osseuse est l'un des traumatismes les plus courants dans le domaine m dical actuel. Le principal d fi consiste identifier le mat riau appropri pour les plaques et les vis proth tiques en combinant au mieux une r sistance plus lev e, un poids plus faible, une performance plus longue et un co t raisonnable pour l'implantation d'un os fractur . L'os du f mur est consid r comme un mat riau lin aire- lastique, isotrope et homog ne de phosphate de calcium. Il doit supporter le poids maximal du corps entre l'articulation de la hanche et l'articulation du genou dans des conditions de charge statique. L'objectif de cette tude est de s lectionner le mat riau le plus appropri pour la plaque et les vis proth tiques sur la base de la r sistance et de la d formation pour une fracture simple et double de l'os du f mur humain en position m diane en pr sence d'une charge statique. L'une des tapes les plus importantes dans le d veloppement de l'os du f mur, de la plaque proth tique et de la vis g n r e l'aide des produits disponibles sur le march dans le logiciel de CAO Solidworks.

La prototipazione rapida (RP) appartiene a un gruppo di tecniche che sono in grado di costruire dati di progettazione assistita da computer (CAD) in modelli fisici. La modellazione di deposizione di fusione (FDM) un'importante tecnica RP, utilizzando la deposizione strato per strato di materiale estruso, per dirigere la produzione di oggetti fisici da modelli CAD. Questo lavoro si concentra in particolare su due di tali parametri di processo, vale a dire lo spessore dello strato di materiale di deposito e lo spessore relativo della fibra di carbonio (CF) nel composito che sono stati conosciuti per influenzare sostanzialmente le propriet meccaniche e fisiche di prodotti fabbricati da FDM. Quattro di queste propriet sono state considerate in questo lavoro come variabili di risposta e cio la resistenza alla trazione, la resistenza alla flessione, la resistenza all'impatto e la durezza della parte FDM. Un totale di 36 diversi campioni sono stati preparati secondo gli standard ASTM per condurre prove di trazione, flessione, impatto e durezza. Gli effetti dei parametri di processo sulle propriet meccaniche sono stati studiati utilizzando l'analisi della varianza (ANOVA). I risultati dell'esperimento hanno rivelato che l'aggiunta di CF come sostituto dell'acido polilattico (PLA) nel composito aumenta la resistenza alla trazione rispetto al PLA puro.

Szybkie prototypowanie (RP) należy do grupy technik, kt re są w stanie przeksztalcic dane CAD (computer aided design) w modele fizyczne. Fusion deposition modeling (FDM) jest ważną techniką RP, wykorzystującą osadzanie warstwa po warstwie wytlaczanego materialu, do kierowania produkcją obiekt w fizycznych z modeli CAD. Niniejsza praca skupia się w szczeg lności na dw ch takich parametrach procesu, a mianowicie grubości warstwy osadzanego materialu i względnej grubości wl kna węglowego (CF) w kompozycie, kt re, jak wiadomo, znacząco wplywają na wlaściwości mechaniczne i inne wlaściwości fizyczne produkt w wytwarzanych w technologii FDM. Cztery takie wlaściwości zostaly rozważone w tej pracy jako zmienne odpowiedzi, a mianowicie wytrzymalośc na rozciąganie, wytrzymalośc na zginanie, udarnośc i twardośc części FDM. W sumie 36 r żnych pr bek zostalo przygotowanych zgodnie z normami ASTM do przeprowadzenia pr b rozciągania, zginania, udarności i twardości. Wplyw parametr w procesu na wlaściwości mechaniczne zostal zbadany przy użyciu techniki analizy wariancji (ANOVA). Wyniki eksperymentu wykazaly, że dodatek CF jako zamiennika kwasu polimlekowego (PLA) w kompozycie zwiększa wytrzymalośc na rozciąganie w por wnaniu z czystym PLA.

A prototipagem r pida (RP) pertence a um grupo de t cnicas que s o capazes de construir dados de desenho assistido por computador (CAD) em modelos f sicos. A modelagem de deposi o por fus o (FDM) uma importante t cnica de RP, utilizando a deposi o camada por camada de material extrudado, para dirigir a produ o de objetos f sicos a partir de modelos CAD. Este trabalho foca particularmente em dois desses par metros de processo, nomeadamente a espessura da camada de material depositado e a espessura relativa da fibra de carbono (CF) no comp sito, que t m sido conhecidos por afetar substancialmente as propriedades mec nicas e outras propriedades f sicas dos produtos fabricados por FDM. Quatro dessas propriedades foram consideradas neste trabalho como vari veis de resposta, nomeadamente a resist ncia trac o, resist ncia flex o, resist ncia ao impacto e dureza da pe a de FDM. Um total de 36 amostras diferentes foram preparadas de acordo com as normas ASTM para a realiza o de ensaios de trac o, flex o, impacto e dureza. Os efeitos dos par metros de processo nas propriedades mec nicas foram estudados utilizando a t cnica de an lise de vari ncia (ANOVA). Os resultados do experimento revelaram que a adi o de CF como substituto do cido polil ctico (PLA) no comp sito aumenta a resist ncia tra o em compara o com o PLA puro.

Le prototypage rapide (RP) appartient un groupe de techniques capables de transformer des donn es de conception assist e par ordinateur (CAO) en mod les physiques. La mod lisation par d p t de fusion (FDM) est une importante technique de RP, utilisant le d p t couche par couche de mat riau extrud , pour diriger la production d'objets physiques partir de mod les CAO. Ce travail se concentre particuli rement sur deux de ces param tres de processus, savoir l' paisseur de la couche de mat riau de d p t et l' paisseur relative de la fibre de carbone (CF) dans le composite, qui sont connus pour affecter substantiellement les propri t s m caniques et d'autres propri t s physiques des produits fabriqu s par FDM. Quatre de ces propri t s ont t consid r es dans ce travail comme des variables de r ponse, savoir la r sistance la traction, la r sistance la flexion, la r sistance l'impact et la duret de la pi ce FDM. 36 sp cimens diff rents ont t pr par s conform ment aux normes ASTM pour effectuer des tests de traction, de flexion, d'impact et de duret . Les effets des param tres du processus sur les propri t s m caniques ont t tudi s en utilisant la technique d'analyse de la variance (ANOVA). Les r sultats de l'exp rience ont r v l que l'ajout de CF comme substitut de l'acide polylactique (PLA) dans le composite augmente la r sistance la traction par rapport au PLA pur.

Rapid Prototyping (RP) geh rt zu einer Gruppe von Techniken, die in der Lage sind, Computer Aided Design (CAD)-Daten in physische Modelle zu verwandeln. Das Fusion Deposition Modeling (FDM) ist eine wichtige RP-Technik, die die schichtweise Abscheidung von extrudiertem Material verwendet, um die Herstellung von physischen Objekten aus CAD-Modellen zu steuern. Diese Arbeit konzentriert sich insbesondere auf zwei solcher Prozessparameter, n mlich die Schichtdicke des abgeschiedenen Materials und die relative Dicke der Kohlenstofffaser (CF) im Verbundwerkstoff, von denen bekannt ist, dass sie die mechanischen und anderen physikalischen Eigenschaften von Produkten, die mit FDM hergestellt werden, wesentlich beeinflussen. Vier dieser Eigenschaften wurden in dieser Arbeit als Antwortvariablen betrachtet, n mlich Zugfestigkeit, Biegefestigkeit, Schlagz higkeit und H rte des FDM-Teils. 36 verschiedene Proben wurden gem ASTM-Normen f r die Durchf hrung von Zug-, Biege-, Schlag- und H rtetests vorbereitet. Die Auswirkungen der Prozessparameter auf die mechanischen Eigenschaften wurden mit Hilfe der Varianzanalyse (ANOVA) Technik untersucht. Die Ergebnisse des Experiments zeigten, dass die Zugabe von CF als Polymilchs ure (PLA)-Ersatz im Verbundwerkstoff die Zugfestigkeit im Vergleich zu reinem PLA erh ht.