Harleen Kaur

Various Multiple Criteria Decision-Making (MCDM) techniques in one book: 13 MCDM techniques have been applied, namely, WSM, WPM, WASPAS, GRA, SMART, CRITIC, ENTROPY, EDAS, MOORA, AHP, TOPSIS, VIKOR, and new tools: MDEMATEL, Fuzzy MDEMATEL, Modified Fuzzy TOPSIS and Modified Fuzzy VIKOR. To date, no other book possesses this many tools. Various quantitative techniques: Different quantitative techniques have been applied, namely, Cronbach alpha, Chi-square and ANOVA (for demographic analysis), Percent Point Score and Central Tendency (response analysis), Factor Analysis, Correlation and Regression. To date, no other book possesses this many tools. Interpretive Structural Modelling: ISM has been applied for verifying MCDM results through MICMAC analysis and ISM model thus paving the way for model through SEM. Structural Equation Modelling: SEM using AMOS in PASW has been applied for model development. New MCDM techniques developed: In the process during qualitative analysis, new tools have been developed and their results have been compared with other existing MCDM tools and the results are encouraging. The new techniques are MDEMATEL, Fuzzy MDEMATEL, Modified Fuzzy TOPSIS and Modified Fuzzy VIKOR. Qualitative Model Developed: As the title says, Sustainable Green Development and Manufacturing Performance through Modern Production Techniques. It is a need-of-the-hour topic, as industries must maintain their performance (sustainable development) and, while sustaining, they have to keep in mind green issues (that is, environment-related issues, especially during the COVID-19 pandemic) and adopt advanced manufacturing and maintenance techniques. A model for this has been developed which will be helpful to both academicians and industrialists. Real-time Case Studies: Case studies in two industries of differing origins, different manufacturing sectors, different products, and comparing their units in the country of their origin and India. Dr. Chandan Deep Singh is an assistant professor in the Department of Mechanical Engineering, Punjabi University, Patiala, Punjab (India). He is a co-author of Adolescents, Family and Consumer Behaviour (Routledge, 2020) and of Manufacturing Competency and Strategic Success in the Automobile Industry (CRC Press, 2019). Dr. Harleen Kaur is a manager (HR) at DELBREC Industries, Pvt. Ltd., Chandigarh. She co-authored Adolescents, Family and Consumer Behaviour (Routledge, 2020).

Produrre buona qualit e ridurre i costi l'elemento chiave di ogni impresa e azienda. Al giorno d'oggi molto difficile competere con le nostre imprese quando queste ultime si sottopongono a miglioramenti. Per ottenere buoni risultati, le aziende adottano processi di produzione snella. In questa relazione discutiamo di due tecniche: Six Sigma e SCM. Six Sigma stato introdotto nel 1986. SCM e Six Sigma cercano di migliorare gli standard di produzione identificando ed eliminando le cause dei difetti. In questo caso otteniamo dati da varie industrie e applichiamo il test di affidabilit e il test di Anova. In questa relazione abbiamo creato una matrice di correlazione di Karl Pearson, che mostra la relazione tra i fattori di input e di output con la qualit e la crescita. Alla fine, abbiamo concluso che Six Sigma e SCM hanno dato un contributo notevole, i dipendenti lavorano in modo pi cooperativo, il miglioramento della qualit del prodotto, il lavoro efficiente aiuta a raggiungere risultati positivi, la motivazione e il supporto del top management e del team leader influiscono sulle prestazioni.

Produire de la bonne qualit et r duire les co ts est l' l ment cl de toute entreprise et de toute soci t . De nos jours, il est tr s difficile de concurrencer nos entreprises lorsque celles-ci proc dent des am liorations. Afin d'obtenir de bons r sultats, ces entreprises adoptent des processus de production all g s. Dans ce rapport, nous abordons deux techniques: Six Sigma et SCM. Six Sigma a t introduit en 1986. SCM et Six Sigma cherchent am liorer la qualit de la production en identifiant et en liminant les causes des d fauts. Pour ce faire, nous obtenons des donn es de diverses industries et appliquons des tests de fiabilit et des tests Anova. Dans ce rapport, nous avons tabli une matrice de corr lation de Karl Pearson, qui montre la relation entre les facteurs d'entr e et de sortie, d'une part, et la qualit et la croissance, d'autre part. Au final, nous avons conclu que Six sigma et SCM ont apport une contribution notable, que les employ s travaillent de mani re plus coop rative, que la qualit des produits s'am liore, qu'un travail efficace permet d'obtenir des r sultats positifs, que la motivation et le soutien de la direction g n rale et du chef d' quipe influent sur les performances.

Gute Qualit t zu produzieren und die Kosten zu senken ist das Schl sselelement eines jeden Unternehmens und jeder Firma. Heutzutage ist es sehr schwierig, mit unseren Firmen zu konkurrieren, wenn das Unternehmen Verbesserungen vornimmt. Um gute Ergebnisse zu erzielen, f hren diese Unternehmen schlanke Fertigungsverfahren ein. In diesem Bericht diskutieren wir ber zwei Techniken: Six Sigma und SCM. Six Sigma wurde 1986 eingef hrt. SCM und Six Sigma zielen darauf ab, den Produktionsstandard zu verbessern, indem Fehlerursachen identifiziert und beseitigt werden. In diesem Projekt werden Daten aus verschiedenen Branchen gesammelt und Zuverl ssigkeitstests und Anova-Tests durchgef hrt. In diesem Bericht haben wir eine Karl-Pearson-Korrelationsmatrix erstellt, die die Beziehung zwischen Input- und Output-Faktoren mit der Qualit t und dem Wachstum zeigt. Am Ende kamen wir zu dem Schluss, dass Six Sigma und SCM einen sp rbaren Beitrag leisten, dass die Mitarbeiter kooperativer arbeiten, dass die Qualit t der Produkte verbessert wird, dass effizientes Arbeiten dazu beitr gt, positive Ergebnisse zu erzielen, und dass Motivation und Unterst tzung durch das Topmanagement und den Teamleiter die Leistung beeinflussen.

Produzir com boa qualidade e reduzir os custos o elemento-chave de qualquer empresa. Atualmente, muito dif cil competir com as nossas empresas quando estas passam por melhorias. Por isso, estas empresas adoptam um processo de produ o optimizado. Neste relat rio, debatemos duas t cnicas: Six Sigma e SCM. O Seis Sigma foi introduzido em 1986. A SCM e a Six Sigma procuram melhorar o n vel de produ o atrav s da identifica o e elimina o das causas dos defeitos. Neste caso, obtemos dados de v rias ind strias e aplicamos o teste de fiabilidade e o teste Anova. Neste relat rio, elabor mos a matriz de correla o de Karl Pearson, que mostra a rela o entre os factores de entrada e sa da com a qualidade e o crescimento. No final, conclu mos que o Six Sigma e o SCM deram um contributo not vel, que os empregados trabalham de forma mais cooperativa, que a qualidade do produto melhora, que o trabalho eficiente ajuda a obter resultados positivos, que a motiva o e o apoio da gest o de topo e do chefe de equipa afectam o desempenho.

La planification des ressources de l'entreprise est un processus de syst me d'information informatique orient vers la comptabilit qui aide les entreprises d finir et planifier les ressources n cessaires au cours du processus op rationnel d'achat, de production, de distribution et de planification strat gique pour satisfaire les commandes des clients. Fondamentalement, il a volu partir du MRP-II qui a t d velopp partir du MRP. Dans ce travail de recherche bas sur une enqu te, un effort a t fait pour tudier les perspectives de mise en oeuvre de l'ERP, c'est- -dire les facteurs contribuant la mise en oeuvre de l'ERP, le r le des hauts fonctionnaires et la r ussite du projet. L'int gration des fonctions de l'entreprise facilite la communication et le partage de l'information, ce qui entra ne des gains consid rables en termes de productivit et de rapidit . Cisco Systems, par exemple, a exploit l'ERP pour devenir le leader du march dans l'industrie mondiale des r seaux. Le syst me ERP de Cisco a t l' pine dorsale qui a permis la mise en place de son nouveau mod le d'entreprise - Global Networked Business - bas sur l'utilisation des communications lectroniques pour tablir des relations interactives, fond es sur la connaissance, avec ses clients, ses partenaires commerciaux, ses fournisseurs et ses employ s.

L'Enterprise Resource Planning un processo di sistema informatico orientato alla contabilit che aiuta le imprese a definire e pianificare le risorse necessarie durante il processo operativo di acquisto, produzione, distribuzione e pianificazione strategica per soddisfare gli ordini dei clienti. Fondamentalmente, si evoluto dall'MRP-II, che stato ulteriormente sviluppato dall'MRP. In questo lavoro di ricerca basato sull'indagine, si cercato di studiare le prospettive dell'implementazione dell'ERP, ovvero i fattori che contribuiscono all'implementazione dell'ERP, il ruolo dei funzionari superiori e il successo del progetto. L'integrazione tra le funzioni aziendali facilita la comunicazione e la condivisione delle informazioni, portando a notevoli aumenti di produttivit e velocit . Cisco Systems, ad esempio, ha sfruttato l'ERP per diventare leader di mercato nel settore del networking globale. Il sistema ERP di Cisco stato la spina dorsale che ha reso possibile il suo nuovo modello aziendale Global Networked Business, basato sull'uso delle comunicazioni elettroniche per costruire relazioni interattive e basate sulla conoscenza con clienti, partner commerciali, fornitori e dipendenti.

In questo libro abbiamo analizzato una delle tecniche di miglioramento della qualit Six Sigmain MSME's Produrre prodotti di buona qualit e ridurre i costi l'elemento chiave di ogni impresa e azienda. Al giorno d'oggi molto difficile competere con le nostre aziende quando le imprese si sottopongono a miglioramenti. Per ottenere buoni risultati, le aziende adottano processi di produzione snella. Six Sigma stato introdotto nel 1986. Six Sigma cerca di migliorare lo standard di produzione identificando ed eliminando le cause dei difetti. In questo lavoro abbiamo ottenuto dati da varie industrie e abbiamo applicato il test di affidabilit , il test di Anova e l'analisi di correlazione. E abbiamo fatto l'analisi di correlazione. Da questi risultati si evince che la produttivit e i costi dipendono da diversi fattori di ogni settore. Queste tecniche danno risultati positivi alle aziende.

La gestion de la cha ne d'approvisionnement est un ensemble de d cisions et d'activit s synchronis es utilis es pour int grer efficacement les fournisseurs, les fabricants, les entrep ts, les transporteurs, les d taillants et les clients de mani re ce que le bon produit ou service soit distribu dans les bonnes quantit s, aux bons endroits et au bon moment, afin de minimiser les co ts l' chelle du syst me tout en satisfaisant les exigences de niveau de service des clients. La gestion de la cha ne logistique conduit une mani re efficace de faire les choses. La production all g e et le JIT jouent un r le important dans l'am lioration du fonctionnement de la GCL. Voici quelques-uns des principes de la production all g e: Le principe d'inventaire JAT, le principe de production JAT, le principe de ressources humaines JAT, le principe de qualit JAT, le principe de relation fournisseur JAT. La pr sente recherche porte sur le r le de la production all g e et des principes JAT dans la GCL.